חיתוך הלייזר לא מדויק
כשחיתוך הלייזר לא יוצא מדויק, זה יכול להרוס את כל הפרויקט. במקום קווים ישרים אתם מקבלים קווים עקומים, במקום עיגולים מושלמים אתם מקבלים צורות מעוותות, והמידות לא מתאימות לתכנון. הבעיה יכולה להיות במכונה עצמה, בהגדרות, או בדרך שאתם מכינים את הקובץ לחיתוך. בואו נראה מה הסיבות הכי נפוצות ואיך לפתור אותן.
בעיות במיקוד והכיול
אחת הסיבות הכי נפוצות לחיתוך לא מדויק זה מיקוד לא נכון או כיול לא מדויק של המכונה. כשהמיקוד לא נכון, הלייזר לא חותך בדיוק במקום שאתם רוצים. זה יכול לגרום לסטיות קטנות שמצטברות לטעויות גדולות, במיוחד בפרויקטים מורכבים או גדולים.
כיול לא מדויק של הצירים יכול לגרום לעיוותים בחיתוך. אם הציר X או Y לא מכוילים נכון, המכונה לא תזוז בדיוק למקומות שהיא אמורה להגיע אליהם. זה יכול לגרום לקווים שלא ישרים, עיגולים שלא עגולים, ומידות שלא מדויקות. הבעיה יכולה להיות גם בחיישנים, ברצועות, או במנועים של המכונה.
בדיקה: חתכו ריבוע פשוט ומדדו את הצלעות והזוויות. אם הן לא מדויקות, יש בעיה בכיול שצריך לתקן.
מהירות גבוהה מדי
כשהמכונה זה מהר מדי, היא יכולה לאבד דיוק. זה קורה כי המנועים לא מספיקים להגיע למהירות המבוקשת ולעצור בדיוק במקום הנכון, או שהמכונה רועדת בגלל המהירות הגבוהה. התוצאה היא חיתוך שלא עוקב בדיוק אחרי הקו שתכננתם.
הבעיה חמורה יותר בפינות חדות ובעיקולים. כשהמכונה צריכה לשנות כיוון במהירות, היא יכולה לא להספיק לעשות את זה בדיוק ולגרום לעיוותים. זה בעיה במיוחד בחיתוכים מורכבים עם הרבה פרטים קטנים או פינות חדות.
פתרון: הורידו את המהירות, במיוחד בפינות ובעיקולים. רוב התוכנות מאפשרות להגדיר מהירות שונה לחלקים שונים של החיתוך.
בעיות בקובץ העיצוב
לפעמים הבעיה לא במכונה אלא בקובץ שאתם שולחים אליה. קובץ עם רזולוציה נמוכה, קווים שלא סגורים, או צורות מורכבות מדי יכול לגרום לחיתוך לא מדויק. המכונה עושה בדיוק מה שאתם אומרים לה לעשות, אז אם הקובץ לא מדויק, החיתוך לא יהיה מדויק.
עוד בעיה נפוצה זה קווים כפולים או חופפים בקובץ. זה יכול לגרום למכונה לחתוך את אותו מקום פעמיים, מה שיכול לפגוע בדיוק ובאיכות החיתוך. בנוסף, אם יש בקובץ אלמנטים קטנים מדי או מורכבים מדי, המכונה יכולה לא להצליח לחתוך אותם בדיוק.
טיפ: תמיד בדקו את הקובץ לפני החיתוך. וודאו שאין קווים כפולים, שכל הצורות סגורות, ושהרזולוציה מספיק גבוהה.
בעיות מכניות במכונה
בעיות מכניות במכונה יכולות לגרום לחיתוך לא מדויק. רצועות רפויות, מסילות מלוכלכות, או חלקים בלויים יכולים לגרום למכונה לא לזוז בדיוק למקומות שהיא אמורה להגיע אליהם. זה יכול לגרום לסטיות קטנות שמצטברות לטעויות גדולות.
רעידות במכונה יכולות גם לפגוע בדיוק. זה יכול לקרות בגלל מכונה שלא מיוצבת נכון, משטח עבודה לא יציב, או בעיות במנועים. אפילו רעידות קטנות יכולות לגרום לחיתוך לא מדויק, במיוחד בפרטים קטנים או מורכבים.
השפעת החומר על הדיוק
סוג החומר יכול להשפיע על דיוק החיתוך. חומרים גמישים יכולים לזוז במהלך החיתוך ולגרום לעיוותים. חומרים לא אחידים יכולים לגרום ללייזר לחתוך בצורה שונה באזורים שונים. חומרים עבים מדי יכולים לגרום ללייזר לא לחתוך עד הסוף או לחתוך בזווית.
דרך הקיבוע של החומר גם חשובה. חומר שלא מקובע נכון יכול לזוז במהלך החיתוך ולגרום לחיתוך לא מדויק. חומר שמקובע חזק מדי יכול להתעוות ולגרום לבעיות. צריך למצוא את האיזון הנכון בין קיבוע יציב לבין מתן חופש תנועה לחומר.
איך לשפר את הדיוק
כדי לשפר את דיוק החיתוך, התחילו עם בדיקה יסודית של המכונה. וודאו שהכיול נכון, שהמיקוד מכוון, ושאין בעיות מכניות. בדקו שהרצועות מתוחות נכון, שהמסילות נקיות, ושהמכונה יציבה.
כוונו את ההגדרות לחומר שאתם חותכים. השתמשו במהירות מתאימה, במיוחד בפינות ובעיקולים. וודאו שהקובץ מוכן נכון ושאין בו שגיאות. תמיד עשו חיתוך בדיקה על חתיכת חומר קטנה לפני שאתם חותכים את הפרויקט האמיתי.
זכרו: דיוק זה לא רק עניין של מכונה טובה. זה גם עניין של הכנה נכונה, הגדרות מתאימות, ותחזוקה שוטפת של המכונה.

